一、皮帶撒料的原因
　　導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)撒料的情況原因有：
　　(1)導(dǎo)料槽的問題。導(dǎo)料槽損壞，在皮帶機(jī)載料到導(dǎo)料槽時，出現(xiàn)撒料的情況。
　　(2)槽形問題。相較于皮帶，槽形比較小，皮帶出現(xiàn)懸空，容易跑偏，也容易使物料被撒出來。
　　二、皮帶機(jī)不轉(zhuǎn)的原因分析
　　一般情況下，皮帶機(jī)在啟動過程或者運(yùn)行過程中，出現(xiàn)皮帶不運(yùn)作的情況，例如，滾筒空轉(zhuǎn)、皮帶打滑等情況，主要原因有：皮帶機(jī)持續(xù)工作的時間偏長，導(dǎo)致滾筒上的皮帶已經(jīng)出現(xiàn)松弛的情況，皮帶機(jī)和滾筒連接不夠緊密，出現(xiàn)分離的情況，這就導(dǎo)致滾筒空轉(zhuǎn)的情況；還有一種原因在于超重，也就是皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)臇|西過重，超出了皮帶機(jī)的承受量，皮帶的運(yùn)輸力不足以帶動，則出現(xiàn)皮帶機(jī)不轉(zhuǎn)或者空轉(zhuǎn)的情況。
　　三、皮帶跑偏的原因分析
　　出現(xiàn)皮帶跑偏的情況可能是如下原因?qū)е拢?br /> 　　(1)皮帶機(jī)存在質(zhì)量問題。皮帶機(jī)有著不同的參數(shù)，如果滾筒的內(nèi)圓軸和外圓軸存在較大的參數(shù)差值，則容易造成軸線不平行的情況，導(dǎo)致皮帶跑偏。
　　(2)安裝問題。在進(jìn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝時，沒有按照安裝的要求進(jìn)行安裝。由于皮帶運(yùn)輸機(jī)有著許多的零部件，如果未合理安裝，則容易導(dǎo)致皮帶跑偏的情況。例如，皮帶托輥存的位置出現(xiàn)變化，或者防跑偏裝置出現(xiàn)問題。
　　(3)裝載或者維護(hù)問題。皮帶在運(yùn)輸過程中，運(yùn)載物品時，如果將物品放到一側(cè)，容易導(dǎo)致皮帶跑偏；如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會導(dǎo)致滾筒和皮帶的接觸不緊密，容易出現(xiàn)跑偏的情況。
　　四、皮帶斷裂的原因
　　導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷裂的原因有：
　　(1)承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力，導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷裂，例如滾筒的拉力過大，導(dǎo)致皮帶斷裂。
　　(2)皮帶質(zhì)量問題。皮帶質(zhì)量不過關(guān)，也容易導(dǎo)致皮帶斷裂，例如接頭不緊實(shí)。
　　(3)皮帶長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。皮帶在長時間運(yùn)作時，產(chǎn)生的高溫也容易使皮帶斷裂。
　　平行托輥具有的性能，極低的摩擦系數(shù)，不易磨損皮帶；自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；具有耐靜電、抗助燃、不易老化、耐酸、堿和溶劑的腐蝕；能承受反復(fù)沖擊、振動；使用環(huán)境溫度范圍：-40℃-90℃；機(jī)械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長等特點(diǎn)。
　　托輥具有較不錯的性，其性在相應(yīng)條件下下比鋼鐵材質(zhì)拖輥高幾倍，、、不怕水、防盜、不損傷膠帶、強(qiáng)度好有韌性、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。密封式TSCL拖輥普遍用于鋼鐵廠、焦化、礦山、碼頭、火電廠、化工等到大中型企業(yè)。密封式TSCL拖輥、TSCL滾筒與金屬、橡膠、陶瓷拖輥的外型一致。密封托輥是皮帶輸送機(jī)的主要部件，管體是以鑄石粉、聚丙烯等為主要原料，通過高溫、經(jīng)塑化熱壓而成。托輥具有的優(yōu)點(diǎn)能夠確定托輥的使用壽命和性能，應(yīng)用在不同的使用范圍中，具有的性有抗堿性都提升了托輥的使用限制，使用環(huán)境也不會受到太大的限制，所以密封式TSCL拖輥的使用范圍相應(yīng)的擴(kuò)廣了。
　　另外，平行上調(diào)心托輥平行下調(diào)心托輥：適用范圍防止皮帶跑偏。平行上托輥：平行下托輥：適用范圍港運(yùn)碼頭，礦山輸送，機(jī)械設(shè)備。平行托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機(jī)總成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出的托輥并非易事。
　　關(guān)于軸承外觀的檢查方法：
　　一、起皮和折疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。
　　二、銹蝕、黑皮和麻點(diǎn)，后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，較容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會使軸承報廢。
　　三、各種機(jī)械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。
　　托輥軸承座當(dāng)前將制作過程說明：
　　一、V型鐵支撐托輥軸，用磁力表座測量圓跳動，直線度，同心度。
　　二、軸向載荷試驗(yàn)和跌落試驗(yàn)。浸水測試，這個實(shí)驗(yàn)平常還不錯，除非有不怕水要求的，這種托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不太一樣。
　　三、平時的材料，管材、軸承、沖壓座這一類幾種都由有些影響。托輥功能與檢測正公差的要緊的平時的材料，比如圓跳動、直線度等，因而對當(dāng)下購得以上配件都由嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
　　四、壓裝，要較佳方式不偏心的壓進(jìn)去可以不錯的方式削減跳動量，都要進(jìn)行托輥成品的檢驗(yàn)。
　　五、旋轉(zhuǎn)阻力實(shí)驗(yàn)，用實(shí)驗(yàn)臺，也可以自制建議的工裝。